IC厌氧反应器处理高浓度有机污水概述
内循环厌氧反应器(Intetnal Circulation,IC)是现在公认的处理效能较高的厌氧产甲烷反应器。适合中高浓度有机废水的高效处理和沼气规模化生产。现已成功应用于啤酒废水、白酒废水、造纸废水、肉类加工废水、饲养废水、淀粉废水、柠檬酸废水等多个高浓度、大流量的有机废水处理。
IC厌氧反应器作业原理
IC厌氧反应器的构造特点是具有很大的高径比,一般可达4~8,反应器的高度可达16~25m。IC反应器设有两级反应室,每级反应室上部设置了一个三相别离设备。进水经过泵由反应器底部进入榜首反应室,与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气,所发生的沼气被榜首反应室的集气罩收集,沼气将沿着提高管上升。沼气上升的同时,把榜首反应室的混合液提高至设在反应器顶部的气液别离器,被别离出的沼气由气液别离器顶部的沼气排出管排走。别离出的泥水混合液将沿着回流管回到榜首反应室的底部,并与底部的颗粒污泥和进水充分混合,完成榜首反应室混合液的内部循环。内循环的结果是,榜首反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄,并具有很大的升流速度,使该室内的颗粒污泥彻底到达流化状况,有很高的传质速率,使生化反应速率进步,从而大大进步榜首反应室的有机物去除才能。经过榜首反应室处理过的废水,会自动地进入第二反应室持续处理。废水中的剩下有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的净化,进步出水水质。发生的沼气由第二反应室的集气罩收集,经过集气管进入气液别离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液别离,处理过的上清液由出水管排走,沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样,废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。综上所述可以看出,IC反应器实际上是由两个上下重叠的UASB 反应器串联组成的。由首UASB 反应器发生的沼气作为提高的内动力,使升流管与回流管的混合液发生密度差,完成下部混合液的内循环,使废水取得强化预处理。上面的第二个UASB 反应器对废水持续进行后处理(或称精处理),使出水到达预期的处理要求。
IC厌氧反应器常见的问题;
一,布水器容易存在的问题;布水器设计制造不合理,容易导致内部分布不均匀,出现有的位置污水量大,有的位置污水量小,甚至没有污水。由此导致有些位置出现厌氧菌种的老化死亡,有些位置污水进入量大,厌氧菌无法充分分解降低污水浓度。导致设备的处理效率降低,严重的导致整套设备的瘫痪。
二,气液分离器容易存在的问题;气液分离器设计制造不合理,容易导致气水分离不充分,产生的甲烷及其他气体内,水分含量过高,严重的出现出气口跟随沼气跑污水的现象。中心回流管回流水不充分,导致污水不能全部回流到设备内部。以致降低设备处理效率,严重的导致整套设备瘫痪无法运行。
三,三项分离器容易存在的问题;三项分离器设计制造不合理,容易导致沼气回收不完全充满,出现沼气跑漏到IC厌氧反应器的顶部,如果浓度过高容易导致整个罐体的燃烧或者爆炸危险事故的发生。同理在沼气跑漏的同时,大量的厌氧菌种跟随着污水流失掉,导致设备内无法保持一定的厌氧菌种的有效含量,终将导致设备无法正常运行,使得整套设备瘫痪。
我公司具有成熟的技术生产力量,结合我公司的大量生产案例,避免掉设备所存在的所以问题,具有先进合理的解决方案,为客户解决设备所存在的所有问题及困难